Fertigungsverfahren 1

by Klocke, Fritz; Konig, Wilfried

• ISBN13: 9783540234586
• ISBN10: 3540234586
• Edition: 8th
• Format: Hardcover
• Copyright: 2008-04-24
• Publisher: Springer Verlag

Summary

In diesem vollst??ndig neu bearbeiteten Band werden die Grundlagen der spanabhebenden Bearbeitung mit geometrisch bestimmten Schneiden ausgehend vom gemeinsamen Wirkprinzip dargestellt. Belastungen und beanspruchungsgerechte Gestaltung von Zerspanwerkzeugen, sowie der sinnvolle Einsatz von Schneidstoffen erm??glicht eine detaillierte Betrachtung einzelner Verfahrensvarianten. Ein ausf??hrliches Kapitel ??ber die Zerspanbarkeit der wichtigsten Werkstoffe wie z.B. St??hle und Gusseisen, Leichtmetalllegierungen und hochwarmfeste Materialien vermittelt ein breites Wissen ??ber das wechselseitige Zusammenwirken von Werkstoff, Schneidstoff und Verfahrensparametern. Das Buch enth??lt mehr als 300 Abbildungen, viele Diagramme und Tabellen und wurde durch neue Kapitel ??ber die Zerspanbarkeit nichtmetallischer Werkstoffe, die Bearbeitung von Magnesium und ??ber den Einfluss von Eigenspannungen erg??nzt. Das Buch ist ein Referenzwerk f??r Ingenieure, die den aktuellen technologischen Stand kennen m??ssen. F??r Studierende der Produktionstechnik bietet das Buch eine sorgf??ltig und aktuelle aufbereitete Vertiefung der erlernten Kenntnisse.

Table of Contents

Einleitung	p. 1
Fertigungsmesstechnik und Werkstückqualität	p. 3
Fertigungsstörungen und Fertigungshistorie	p. 3
Messen und Prüfen	p. 9
Messfehler	p. 10
Makro- und Mikrogeometrie von Bauteilen	p. 11
Längenprüfmittel	p. 13
Maßverkörperungen	p. 13
Lehren	p. 14
Anzeigende Messgeräte	p. 15
Oberflächenprüfung	p. 23
Oberflächenkenngrößen	p. 23
Subjektive Oberflächenprüfung	p. 27
Oberflächenmessung	p. 28
Prüfung der Werkstückrandzone	p. 32
Oberflächenschichten	p. 33
Prüfung der oberflächennahen Randschicht	p. 36
Grundlagen der Zerspanung	p. 41
Der Schneidteil - Begriffe und Bezeichnungen	p. 41
Bezugssysteme	p. 44
Grundlegende Verfahrensvarianten	p. 48
Spanbildung	p. 50
Der Schnittvorgang	p. 50
Verschiedene Arten der Spanbildung	p. 53
Kinematische Oberflächenrautiefe	p. 57
Mechanische und thermische Beanspruchung des Schneidteils	p. 58
Einfluss der Geometrie des Schneidteils	p. 72
Verschleiß	p. 75
Verschleißmechanismen	p. 75
Verschleißursachen	p. 79
Verschleißformen und -messgrößen	p. 91
Zerspanungstherorie	p. 93
Die Theorie der Scherebene	p. 93
Anwendung der Plastizitätslehre bei der Zerspanung	p. 99
Schneidstoffe und Werkzeuge	p. 103
Schneidstoffübersicht	p. 104
Klassifizierung der harten Schneidstoffe	p. 105
Werkzeugstähle	p. 108
Kaltarbeitsstähle	p. 108
Schnellarbeitsstähle	p. 109
Hartmetalle	p. 119
Geschichtliche Entwicklung	p. 120
Herstellung der Hartmetalle	p. 121
Komponenten der Hartmetalle und ihre Eigenschaften	p. 123
Gefügeausbildung	p. 125
Einteilung der Hartmetalle	p. 126
Unbeschichtete Hartmetalle und Cermets	p. 133
Funktionsgradienten-Hartmetalle (FGHM)	p. 133
Beschichtete Hartmetalle und Cermets	p. 137
Beschichtungen	p. 137
Beschichtungsverfahren	p. 138
Spezifische Eigenschaften von Hartstoffschichten	p. 163
Substratvorbehandlung	p. 175
Keramische Schneidstoffe	p. 176
Schneidkeramiken	p. 177
Hochharte nichtmetallische Schneidstoffe	p. 189
Werkzeugausführungen	p. 201
Massiv-Werkzeuge	p. 202
Werkzeuge mit Schneidplatte	p. 204
Aufbereitung von Werkzeugen	p. 212
Finite Elemente Methode (FEM)	p. 215
Grundlegende Konzepte der FEM	p. 215
Lagrangesche und Eulersche Betrachtung des Kontinuums	p. 217
Explizite und implizite Lösungsverfahren	p. 218
Thermo-mechanisch gekoppelte FEA	p. 219
Nichtlinearitäten	p. 219
Stoffgesetze	p. 220
Software	p. 223
Hardware	p. 224
Phasen einer Finite Elemente Analyse (FEA)	p. 225
Einsatz der FEM in der Zerspantechnik	p. 226
Simulation des Fließspans	p. 226
Simulation eines Scherspans	p. 229
Simulation der Zerspanprozesse	p. 232
Kühlschmierstoffe (KSS)	p. 239
Aufgaben der Kühlschmierstoffe	p. 239
Arten von Kühlschmierstoffen	p. 239
Nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe	p. 240
Wassergemischte Kühlschmierstoffe	p. 242
Gebrauchshinweise für Kühlschmieremulsionen	p. 242
Auswirkungen der KSS auf den Zerspanprozess	p. 244
Auswahl von Kühlschmierstoffen	p. 247
Kühlschmierstoffeinsatz verringern oder vermeiden	p. 249
Kühlschmierstoffe verringern	p. 249
Minimalmengenkühlschmierung (MMKS)	p. 250
Kühlschmierstoffe vermeiden	p. 255
Standvermögen	p. 259
Ermittlung der Standgrößen	p. 261
Zerspanbarkeit	p. 262
Standzeit	p. 262
Zerspankraft	p. 265
Oberflächengüte	p. 268
Spanform	p. 271
Schnittgeschwindigkeit	p. 272
Zerspanbarkeit von Stahlwerkstoffen	p. 273
Gefügebestandteile	p. 273
Kohlenstoffgehalt	p. 276
Legierungselemente	p. 278
Wärmebehandlungsarten	p. 281
Zerspanbarkeit unterschiedlicher Stahlwerkstoffe	p. 288
Automatenstähle	p. 288
Einsatzstähle	p. 291
Vergütungsstähle	p. 293
Nitrierstähle	p. 294
Werkzeugstähle	p. 295
Gehärtete Stähle	p. 297
Nichtrostende Stähle	p. 300
Zerspanbarkeit von Gusseisen	p. 307
Weißes Gusseisen	p. 308
Graues Gusseisen	p. 310
Zerspanbarkeit von Nichteisenmetallen	p. 319
Aluminiumlegierungen	p. 319
Magnesiumlegierungen	p. 321
Titanlegierungen	p. 325
Kupferlegierungen	p. 341
Nickellegierungen	p. 345
Zerspanbarkeit von Nichtmetallen	p. 360
Graphit	p. 360
Faserverbundkunststoffe	p. 364
Prozessauslegung und Prozessüberwachung	p. 371
Bestimmung wirtschaftlicher Schnittbedingungen	p. 371
Schnittwertgrenzen	p. 371
Optimierung der Schnittwerte	p. 374
Berechnung des Maschinenstundensatzes	p. 383
Planungsmethoden und Hilfsmittel	p. 384
Prozessüberwachung	p. 386
Sensoren für die Prozessüberwachung	p. 387
Signalverarbeitung und Überwachungsstrategien	p. 405
Verfahren mit rotatorischer Hauptbewegung	p. 417
Drehen	p. 417
Plandrehen	p. 419
Runddrehen	p. 420
Schraubdrehen	p. 421
Profildrehen	p. 423
Formdrehen	p. 423
Weitere Verfahrensvarianten	p. 425
Fräsen	p. 426
Verfahrensvarianten, spezifische Merkmale und Werkzeuge	p. 430
Bohren	p. 452
Profilsenken	p. 453
Rundbohren	p. 454
Sägen	p. 477
Bandsägen	p. 478
Hubsägen (Bügelsägen)	p. 480
Kreissägen	p. 481
Verfahren mit translatorischer Hauptbewegung	p. 483
Räumen	p. 483
Plan- und Rundräumen	p. 485
Profilräumen	p. 487
Formräumen	p. 490
Wälzschaben	p. 493
Hobeln und Stoßen	p. 497
Planstoßen und Planhobeln	p. 498
Wälzstoßen	p. 499
Wälzhobeln	p. 506
Literatur	p. 509
Patente	p. 535
Normen, Richtlinien und Internetadressen	p. 537
Sachwortverzeichnis	p. 541
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